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▌工藝介紹

所謂表面硬化是指通過適當的方法使零件的表層硬化而零件的心部仍然具有強韌性的處理。PMMA屬于有機材料，硬度比較低，更易產生劃痕，因此表面必須加硬，這個過程叫PMMA（亞克力）表面硬化處理。表面硬化技術是改良塑膠表面性能的重要技術之一。

▌表面改性技術一般有三種方式

1、表面涂層硬度改性，既是我們宗所周知的表面硬化處理（Hardcoating）。就是在板材表面涂上一層硬度高的材料，從而提高板材表面的硬度，可涂敷的材料通常有：無機物、有機硅涂料、氟碳漆、多官能團丙烯酸酯及少量熱固性樹脂等。表面涂層根據結合的性質又分為物理涂層和化學涂層兩種，物理涂層與板材結合只是利用薄膜與板材之間的范德華力，而化學涂層中的分子可以和板材側鏈中的官能團發生交聯產生結合力更加強大的化學鍵力，因而化學涂層的附著力較高，更牢靠。

2、表面鍍膜處理（一般采用PVD方式完成）；主要是通過PVD方式在板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或者其他無機物。

3、表面化學處理，主要利用激光等手段使得板材表面結構發生變化。

盡管改變塑膠板材表面硬度的方法多種多樣，但在對板材進行表面加硬處理后，仍然保留塑料板材原來的光學性能等優勢的話，以有機硅為主要成分，摻雜少量金屬氧化物及其他助劑的表面涂層工藝是目前PMMA/PC板材的表面硬化首選工藝。

工藝：在一塊大的亞克力板上經過硬化處理，然后按照產品設計的要求切割。

缺點：其表面易沾油污表面經硬化后非為光滑而有毛細現象，且表面印刷油膜不易附著，成品不良率也隨之升高。

在亞克力表面通過噴淋設備噴淋硬化液，經烘烤得到表面硬化層。

▌工藝異常及分析

1.現象：露底
原因：操作方法不當；吐出量過低；局部漏噴；漆膜噴涂過?。?/span>
解決方法：規范噴涂方法，如調整噴涂距離、扇面寬度、走槍速度等；增加吐出量；防止漏噴現象發生；增加漆膜厚度。

2.現象：表面流痕
原因：涂料黏度過低；吐出量（也稱出漆量）過大；漆膜噴涂過厚；施工環境溫度太低，空氣濕度較大；噴涂方法不當；
解決方法：添加增稠劑增加涂料黏度；降低吐出量；提高生產速度，降低吐出量；提高噴漆室溫度，降低噴漆室濕度；規范噴涂方法；增加空氣壓力。

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