鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有低對(duì)稱的HCP晶體結(jié)構(gòu),從而表現(xiàn)出與立方金屬不同的拉壓不對(duì)稱性,不利于后繼的塑性成型,也極大地影響構(gòu)件設(shè)計(jì)和實(shí)際服役。深入理解進(jìn)而調(diào)控拉壓不對(duì)稱性是突破鎂合金應(yīng)用瓶頸的關(guān)鍵,而對(duì)微觀變形模式激活規(guī)律的厘清更是關(guān)鍵的關(guān)鍵。 學(xué)界普遍認(rèn)為孿生的極性和強(qiáng)織構(gòu)導(dǎo)致了鎂合金的拉壓不對(duì)稱性,這一觀點(diǎn)也得到了無(wú)數(shù)實(shí)驗(yàn)和理論上的支持,但是依然存在一些疑問,比如,一些無(wú)織構(gòu)的鑄造鎂合金也存在顯著的拉壓不對(duì)稱性;某些鎂合金在特定變形條件下表現(xiàn)出異常的反拉壓不對(duì)稱性(壓縮屈服強(qiáng)度>拉伸屈服強(qiáng)度);添加稀土元素可顯著降低拉壓不對(duì)稱性,但對(duì)其變形機(jī)制的激活卻存在爭(zhēng)議。 近日,西南交通大學(xué)尹冬弟副教授和南京理工大學(xué)周浩副教授等通過系統(tǒng)地定量研究稀土Y元素含量對(duì)Mg-Y擠壓板材室溫拉壓不對(duì)稱性及對(duì)應(yīng)各滑移/孿生激活規(guī)律的影響,構(gòu)建了微觀變形機(jī)制與宏觀力學(xué)行為之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)了反常的反拉壓不對(duì)稱性并揭示了其機(jī)制,提出了單獨(dú)靠弱化織構(gòu)和抑制孿晶并不足以解釋及調(diào)控拉壓不對(duì)稱性,必須要同時(shí)考慮角錐面<c+a>位錯(cuò)的不對(duì)稱滑移行為,并從晶粒尺度揭示了<c+a>位錯(cuò)的non-Schmid行為。 此研究打破了學(xué)界關(guān)于拉壓不對(duì)稱性機(jī)制的通常認(rèn)知,為調(diào)控拉壓不對(duì)稱性提供新思路,加深了對(duì)低對(duì)稱HCP結(jié)構(gòu)金屬材料的塑性變形行為的理解。相關(guān)工作以“Tension-compression asymmetry and the underlying slip/twinning activity in extruded Mg–Y sheets”為題發(fā)表在金屬材料領(lǐng)域頂刊International Journalof Plasticity。論文主要合作者還包括密歇根州立大學(xué)C.J. Boehlert教授,重慶大學(xué)鄭江教授,上海交通大學(xué)王渠東教授。 論文鏈接: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0749641920300589 圖表摘要:Y溶質(zhì)原子對(duì)鎂合金宏觀拉壓不對(duì)稱極微觀的位錯(cuò)滑移/孿生機(jī)制的影響 通過準(zhǔn)原位位錯(cuò)滑移跡線和EBSD分析,系統(tǒng)并定量地研究了擠壓Mg-(0~5wt.%)Y板材室溫拉壓不對(duì)稱性力學(xué)行為及對(duì)應(yīng)的晶粒尺度滑移/孿生的激活規(guī)律。研究表明,向純Mg中添加0.5%Y可以顯著降低拉壓不對(duì)稱性,但當(dāng)Y含量增加到5%的時(shí)候,出現(xiàn)了異常的反拉壓不對(duì)稱性(壓縮屈服強(qiáng)度>拉伸屈服強(qiáng)度)。隨著Y含量增加,對(duì)拉伸和壓縮來(lái)說,非基面滑移的相對(duì)活性(最高達(dá)31%)提高,孿生的活性顯著降低。織構(gòu)對(duì)滑移影響分析表明,Y導(dǎo)致的織構(gòu)變化對(duì)角錐面<c+a>滑移影響不大,但有利于基面<a>滑移,不利于柱面<a>滑移。 對(duì)比實(shí)驗(yàn)觀察到的各滑移活性隨Y含量的變化規(guī)律可知,Y含量增加可降低CRSSpyramidal <c+a>/CRSSbasal <a>和CRSSpyramidal <c+a>/CRSSprismatic <a>。通過構(gòu)建宏觀不對(duì)稱性力學(xué)行為與微觀的滑移/孿生活性可知,顯著活躍的角錐面<c+a>滑移和可忽略的孿生是導(dǎo)致Mg-5Y板材反拉壓不對(duì)稱性的原因。對(duì)激活的角錐面<c+a>滑移應(yīng)力分析表明,從統(tǒng)計(jì)上其滑移面受拉應(yīng)力時(shí)比受壓應(yīng)力要更容易被激活。 聲明:以上所有內(nèi)容源自各大平臺(tái),版權(quán)歸原作者所有,我們對(duì)原創(chuàng)作者表示感謝,文章內(nèi)容僅用來(lái)交流信息所用,僅供讀者作為參考,一切解釋權(quán)歸鎂途公司所有,如有侵犯您的原創(chuàng)版權(quán)請(qǐng)告知,經(jīng)核實(shí)我們會(huì)盡快刪除相關(guān)內(nèi)容。鳴謝:鎂途公司及所有員工誠(chéng)摯感謝各位朋友對(duì)鎂途網(wǎng)站的關(guān)注和關(guān)心,同時(shí),也誠(chéng)摯歡迎廣大同仁到網(wǎng)站發(fā)帖、投稿. |
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