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“德威輪轂”將成為保時捷、紅旗汽車“標配”?!奔馳、寶馬已搶先…… ...

來自: 領航大周 收藏 邀請

2008年成立公司,2009年與澳大利亞企業共同組建河南柯威爾合金材料有限公司,在大周產業集聚區掛牌運營;


2013年收購澳方股份,2014年完成企業改制,改名河南德威科技股份有限公司;


2015年德威股份成功在“新三板”掛牌,成為長葛第一家在“新三板”掛牌的公司;


2016年,與摩拜單車合作,成為摩拜單車車架供應商,日銷2萬架; 


2017年8月14日,建成全球首條年產35萬只鎂合金汽車輪轂生產線,當天和美國一公司簽訂5年20億元包銷訂單;


2018年,鎂合金汽車輪轂產品在歐美市場批量投入,成為北美市場鎂合金輪轂唯一生產供應商,同時與德國梅賽德斯奔馳汽車輪轂供應商簽訂長期供貨協議;


2019年10月,與奇瑞汽車輪轂供貨商的合作進入立項、實驗階段,標志著德威科技將與奇瑞汽車進入實質合作階段;


2020年8月,公司鎂合金汽車輪轂產品全部通過一汽紅旗公司綜合實驗,目前進入選車型階段,隨后所生產的鎂合金汽車輪轂將成為一汽紅旗汽車的“標配”;


目前,美國汽車公司已選定6款車與德威科技合作。同時,與保時捷汽車輪轂供貨商的7年合作合同正在洽談中,長安新能源、江淮汽車、理想汽車、恒大汽車也紛紛主動尋求合作,并進入立項階段……


這12年走來,德威科技像“開了掛”一樣。

 


靠回收舊金屬起步發展,2016年成為摩拜單車最大供應商;2017年轉型,建設鎂合金汽車輪轂生產線,投產當天簽下20億元訂單



德威科技董事長孫中垚介紹:“企業是我爸建立起來的,最初那些年我在國外留學和工作,2015年年底才回來接手公司。”


德威科技創始人孫秋建出生于大周鎮小謝莊村,畢業后最初在村學校教書,直到1983年年底,他放棄教師工作轉而經商。


和那個年代大部分大周人一樣,孫秋建開始往全國各地跑,回收舊金屬。


“那些年我爸一直在外跑,吃喝住都在路上,吃了不少苦!當時條件沒現在好,交通也不便,他有后來的成就,是憑著吃苦耐勞的精神一步一步走出來的。”孫中垚說。


靠著那幾年回收舊金屬的積累,1989年孫秋建創辦了鋁合金加工廠,憑借良好的質量和信譽,公司產品遠銷大江南北。

2008年,孫秋建正式成立公司。2009年2月,孫秋建與澳大利亞企業共同組建河南柯威爾合金材料有限公司,在大周產業集聚區掛牌運營。


“最開始澳大利亞的企業占53%的股份,我們占47%。那時主要生產鎂合金,出口加拿大。2013年和澳方的合同到期,我爸將那53%的股份收購了,2014年公司進行股份制改革。”孫中垚介紹,2014年是公司發展的重要節點,那一年公司順利完成企業改制,改名河南德威科技股份有限公司,開始做鎂鋁合金型材。


改制之后,德威科技駛入“快車道”。其中,2016年是德威科技發展最快的一年。那一年,國內共享單車行業迎來爆發期,德威科技的型材業務趕上單車的紅利期,業務迅速擴張。


也就是那年,德威科技與摩拜單車合作,成為摩拜單車車架供應商,日銷達到2萬架。“最開始每天型材銷量30噸左右,后來迅速增長到40噸。”孫中垚說。

2016年10月,德威科技正式啟動鎂合金汽車輪轂項目,投資將近1個億,買設備、建車間,建第一條鎂合金汽車輪轂生產線。


2017年8月14日,德威科技建成全球首條年產35萬只鎂合金汽車輪轂生產線。投產當天,便和美國TH Magnesium公司簽訂了5年20億元的包銷訂單。

 


2018年,德威科技鎂合金汽車輪轂通過國家汽車質量檢驗中心檢測及美國SAE綜合實驗審核,與德國梅賽德斯奔馳汽車輪轂供應商簽訂長期供貨協議



“鎂合金汽車輪轂、鎂合金錠和鋁鎂合金型材是我們公司的主打產品,這三項業務同時都在經營。”孫中垚說。


 “在建鎂合金汽車輪轂生產線之前,公司主要產品是鎂合金錠和鋁鎂合金型材。”孫中垚說,擠壓型材是公司重要的深加工項目,2017年我們陸續引進6臺擠壓設備,現在共有15臺型材擠壓機。


隨著型材產量和銷量逐年攀升,如今德威科技在型材擠壓方面已呈現出自己的優勢和核心競爭力。孫中垚介紹,德威科技現有鎂合金錠生產線有兩條,年產1.2萬噸。鎂合金錠相較其他合金來說,具有延展性高、減震性好、無磁、散熱、可回收等優點。產品廣泛應用在3C產品、航天航空產品、汽車產業等。

目前,德威科技年產鋁鎂合金型材2.5萬噸,主要用于共享單車支架、電纜制品、電纜橋架、汽車零部件等方面,客戶遍布全國各地。


鎂合金汽車輪轂業務方面,2018年,德威科技鎂合金汽車輪轂通過國家汽車質量檢驗中心檢測及美國SAE綜合實驗審核。


隨后,產品在歐美市場批量投入,成為北美市場鎂合金輪轂唯一生產供應商。同時開拓德國市場,與德國梅賽德斯奔馳汽車輪轂供應商簽訂長期供貨協議。


“我們建成的鎂合金汽車輪轂生產線擁有多項世界第一,擁有最短一次正反擠壓鍛造工藝流程專利等核心技術,領先世界同行業3至5年!”孫中垚告訴小編,“目前企業生產所需技術完全是自主研發的,2018年7月26日是一個重要的節點,當天國家工信部原材料司副司長帶國內鎂行業專家院士、汽車主機廠家來公司進行評定,評定結果也證明了我們的技術具有國際先進性。”

“2018年11月,一汽紅旗汽車輪轂供貨商對我們鎂合金汽車輪轂進行立項、測試。今年8月底,我們的產品全部通過一汽紅旗的實驗,目前已經進入選車型階段,年底我們的輪轂將標配一汽紅旗汽車。”孫中垚說,近兩年,陸續有許多汽車輪轂供應商主動尋求合作,一般達成合作的過程是立項、測試實驗,最終通過后簽訂裝車合同。


2019年10月,奇瑞汽車輪轂供貨商與德威科技的合作進入立項、實驗階段,標志著德威科技與奇瑞汽車進入實質合作階段。今年,長安新能源、江淮汽車、理想汽車、恒大汽車也紛紛主動尋求與德威科技合作,并進入立項階段。


隨著客戶越來越多,出口和內銷的訂單供不應求,德威科技又投資9000多萬建立第二條鎂合金汽車輪轂生產線。第一條和第二條鎂合金汽車輪轂生產線的投產,德威科技已具備年產70萬只鎂合金輪轂的能力。

“第一條生產線生產16寸到19寸的輪轂,第二條生產線鍛機壓力更大,可以生產16寸到24寸的輪轂。因為保時捷汽車所需輪轂在19寸以上,所以第二條生產線投產后可以滿足保時捷汽車的輪轂需求。我們和保時捷輪轂供應商的7年合同早就談好了,他們就等我們這邊出產品然后簽合同呢!”孫中垚說。

孫中垚介紹,隨著國內許多自主汽車品牌主動尋求合作,今年對公司發展來說又迎來了一個爆發期。“今年年底,我們計劃訂制第三條生產線,以滿足市場需求。目前我們的輪轂生產線是半自動化的,預計明年年底全部實現自動化,建成‘無人車間’。 ”

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本文作者2020-9-8 14:54
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