鎂合金中常見合金元素的作用

鎂途

?（1）錳：鎂合金中添加錳對(duì)抗拉強(qiáng)度幾乎沒有影響，但是能微提高屈服強(qiáng)度。錳通過去除鐵及其他重金屬元素，避免生成有害的金屬間化合物來提高M(jìn)g-Al合金和Mg-Al-Zn合金的抗海水腐蝕能力，在熔煉過程中部分有害的金屬間化合物會(huì)分離出來。錳在鎂中的固液度較低，鎂合金中的錳含量通常可以細(xì)化晶粒，提高可焊接性。

（2）鎳。鎳類似于鐵，是另一種有害的雜質(zhì)元素，少量的鎳會(huì)大大降低鎂合金的抗蝕性。常用鎂合金的鎳含量為0.01—0.03%。如果要保證鎂合金的抗蝕性，鎳含量不得超過0.005%。

（3）硅：鎂合金中添加硅能提高熔融金屬的流動(dòng)性，與鐵共存時(shí)，會(huì)降低鎂合金的抗蝕性。添加硅后生成的mg2si具有高熔點(diǎn)，低密度、高彈性模量和低線膨脹系數(shù)，是一種非常有效的強(qiáng)化相，在冷卻速度較快的凝固過程中得到。特別是與稀土一起加入時(shí)，可以形成隱形的硅化物來改善合金高溫抗拉性和蠕變性能，但對(duì)合金抗腐蝕行為不力。

（4）錫:在鎂合金中添加錫并與少量的鋁結(jié)合是非常有用的。錫能提高鎂合金的延展性，降低熱加工時(shí)開裂傾向，從而有利于錘鍛。

（5）鈣：少量的鈣能夠改善鎂合金的冶金質(zhì)量，許多生產(chǎn)廠家利用這一點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)鎂合金的冶金質(zhì)量控制。添加鈣的目的主要有兩點(diǎn)：其一是在鑄造合金澆注前加入來減輕金屬熔體和鑄件熱處理過程中的氧化;其二是細(xì)化合金晶粒，提高合金蠕變抗力，提高薄板的可軋制性。鈣的添加量應(yīng)控制在0.3%以下，否則薄板在焊接過程中容易開。