鎂合金鈍化處理工藝環保嗎？

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改革開放30年以來，我國一躍成為世界第二大經濟體，工業化快速發展的同時也帶來了嚴重的環境污染，造成大量的資源流失，受到了國家的高度重視。產量上來了，需提升質量，減少污染排放。近年來，隨著環保管控嚴格的情況下，新能源產業獲得了國家大力支持和發展。作為新能源產業的汽車、電子、電器等行業迎來了發展契機，同時也帶動了鎂合金產業發展。

鎂合金資源豐富，是金屬當中最輕的金屬材料，也是最難鍍膜的金屬，其密度低(1.74g/cm3)，僅為鋁的2/3、鐵的1/4，鎂合金的比強度高，剛性好，具有阻尼減震與電磁屏蔽性能優良，散熱性、導電性良好，加工成型方便、易于回收利用及符合環保要求等諸多優點被譽為“21世紀的綠色金屬材料”。目前為止，鎂合金還是沒有得到的大范圍的應用，主要原因是其韌性低、高溫性能和耐腐蝕性能差，而且加工成形比較困難。

鎂合金的金屬活性高，在潮濕的空氣、含硫氣氛和海洋大氣中，鎂均會遭受嚴重的化學腐蝕，雖然鎂及鎂合金有經過陽極氧化處理，具有一定耐腐蝕性，但由于鎂合金表面生成的氧化膜疏松多孔，并不能對基體起到有效的保護作用。為提高鎂合金的耐腐蝕性能，輝煒佳研究中心陳博士帶領技術團隊研發出了鎂合金化學轉化膜技術，稱為“鎂合金鈍化劑”。結果表面化學轉化膜可以提高鎂合金與有機涂層結合力，同時配套電鍍工藝擁有更好的防腐蝕性能。

鎂合金鈍化劑主要由磷酸鹽，鉬酸鹽，硅烷，鈦鹽組成，經過處理后可在鎂合金表面形成一層致密的淺灰或深灰色細膩均勻的抗氧化膜，處理后的工件具有很強的耐腐蝕能力。中性鹽霧24小時以上，甚至可達96小時，涂裝后可耐中性鹽霧500~1000小時。并且具有良好的導電性能和優異的涂裝結合力，完全可替代鉻酸鹽工藝。環保無毒，無廢氣排放，廢水處理簡單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。

工藝流程：脫脂（除油）——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——鈍化——水洗——純水洗——烘干。鎂合金鈍化劑使用方法，配合超聲波清洗，按10%槽液配比（一噸水放100kg），攪拌均勻，常溫浸泡1~3min，最后烘干即可。

鎂合金雖然經過鈍化處理后有一定的耐蝕性能，但防護時間短，還需配合電鍍或涂裝工藝才能獲得更好的防腐性能。輝煒佳研究中心通過幾年不斷對鎂合金鈍化劑配方的完善，早在2016年便解決了環保問題，成功的大規模應用到了鎂合金產業。