鎂合金壓鑄工藝中應(yīng)該注意的問題

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壓鑄模溫機(jī)在鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄中的作用：
模具溫度過高時　
1.模具溫度過高時熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難
2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗
3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長
4.動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形
5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大
模具溫度過低時
1.因為收縮導(dǎo)致取件困難，粘模
2.脫模劑性能降低
3.導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷
4.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損
5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕
6.精度降低
壓鑄模溫機(jī)的實用性
在開機(jī)過程，生產(chǎn)過程，冷卻過程中都有重要的作用。
開機(jī)過程以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的例子來說明一下：
在壓鑄鋁合金電梯踏板時，如果首次開機(jī)時沒有使用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產(chǎn)品需要的工作溫度。嚴(yán)重影響了工作效率。
按這產(chǎn)品一模300元左右的價格計算，在預(yù)熱的過程中就損失了4000～5000元。
模具開機(jī)預(yù)熱時，使用壓鑄模溫機(jī)可以減少壓制產(chǎn)品的廢品率。
生產(chǎn)過程因為壓鑄模中熱量基本來自于液態(tài)金屬，生產(chǎn)停止哪怕只有幾個壓射周期，不借助模溫控制，模溫也會急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上升。
冷卻過程
壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到±1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產(chǎn)品。