鎂合金材料的擠壓

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擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過模孔以實現塑性變形的一種壓力加工方法。其優點：

1）擠壓具有比鍛造、軋制更為強烈的三向壓應力狀態，金屬可發揮最大的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細化鎂合金的晶粒組織，提高合金的強度和塑性。

2）擠壓工藝靈活，操作方便，在一臺設備上僅通過換模具即可生產各種板，管，棒，型材，使各種形狀產品在一道工序成形。擠壓是適合市場需要的多品種，多規格，小批量，短期交貨的生產方式。

3）生產尺寸精度高，表面質量好。

擠壓生產鎂合金制品的缺點是：

1）因為擠壓壓余和縮尾占錠比例較大，所以，鎂合金廢料損失一般較大。

2）材料與模具之間摩擦力較大，使模具磨損較快;擠壓所需變形力比較大。

3）擠壓制品的組織和性能沿長度和斷面上不夠均勻。