『“鎂”日“鎂”言』

鎂途

熔煉鎂合金前的準備：建議在熔煉爐旁配套一坩鍋爐，并加入一定熔煉的熔劑或光鹵石作為洗滌劑，并將其熔化加熱至760攝氏度～800攝氏度，澆包，攪拌器和鐘形罩等工具在使用前后可以浸入其中進行洗滌處理，并預熱至暗紅色待用。坩鍋和工具上的殘留物還可以通過用水稀釋的鹽酸溶液去除 ????...

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快速凝固具有減少有害雜質和影響腐蝕性能的兩種功能，可以改善微觀組織結構，使材料更均勻化，減少局部微電池作用?？焖倌坦に囀且环N能根本解決鎂合金耐腐蝕問題的有前景的工藝，但快速凝固處理需要專用設備，成本高，作為規?；纳a目前還不多。

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鎂合金熔煉爐和靜置爐的各個流口要嚴加看管，不允許跑漏金屬，為確保安全，可適當增加冷卻裝置。由于鎂的熔煉及澆鑄場所會產生有毒氣體，危害人體健康，車間內要有良好的通風設備。

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鑄態固溶處理試樣的晶粒尺寸越小，抗蝕性越好。此外，對鎂合金焊點還要進行固溶和時效處理以保證材料在惡劣環境下具有良好的抗腐蝕性能，并減小應力腐蝕破壞傾向。 ????

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因為鎂合金的氧化膜體積小于原形成氧化物膜前的體積，氧化膜多孔，不能形成有效的保護層，所以在空氣中繼續氧化。鎂合金熔體氧化時放熱，極易燃燒。由于鎂合金熔體氧化膜的密度略高于鎂合金熔體，且多孔，所以鎂合金氧化膜易懸浮熔體中，成為夾渣。這是鎂合金質量低下的主要原因。

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為了防止腐蝕，鎂合金材料通常都需要氧化處理，使其表面產生一層鉻酸鹽填充的氧化膜，這層氧化膜焊接時的重大障礙，所以在焊前必須徹底清除這層氧化膜以及其他油污。機械法清理可以用刮刀或直徑0.15～0.25mm直徑的不銹鋼絲刷從正反面將焊縫區25～30mm內雜物及氧化層除掉。板厚小于1mm時，其背面的氧化膜可不必清除，它可以防止燒穿，避免發生焊縫塌陷現象。在這以前先用溶劑將油質或塵污等除掉。